發(fā)布時間:2022-03-15
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制備方便
GCEE強(qiáng)堿性電解清洗液生成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝,可以隨時制備,僅添加電解助劑和水。
什么是強(qiáng)堿性電解清洗液?
強(qiáng)堿性電解清洗液生成裝置,生產(chǎn)過程是將少量電解助劑(0.1~0.5%)溶解于自來水中,然后通入GCEE電解模組內(nèi),模組內(nèi)置多組陰極和陽極電極板,電極板之間隔有特殊膜,電解裝置通過低壓電流后即可生成。在陽極發(fā)生氧化反應(yīng)生成的是陽極水;在陰極發(fā)生還原反應(yīng)生成的是PH11.5~13的強(qiáng)堿性電解清洗液。
如何工作?
堿性電解清洗液是以電解水做為基液,是一種新型環(huán)保型工業(yè)(民用)電解水清洗液,其特點基于“電剝離”機(jī)理達(dá)到去除油污的效果,無任何活性添加劑加入。對人和環(huán)境無害,使用壽命長,排污小,從而大大降低了排污成本。
電剝離:電解清洗劑含有大量電子,在清洗油污(或其它污漬)過程中,使油污或污漬和物體界面也帶有了大量電子,油污或污漬與物體界面產(chǎn)生相互排斥力,當(dāng)這種排斥力達(dá)到一定數(shù)值,油污或污漬便從物體界面徹底脫離,這種方式稱為“電剝離”。
優(yōu)勢
與傳統(tǒng)清洗液相比,GCEE堿性電解清洗液的原料是100%水,來源穩(wěn)定,具有優(yōu)越的清洗性能,無色,無味,不發(fā)泡,容易涮洗,良好的防銹性能;傳統(tǒng)清洗液都含有氯,碳化氫,表面活性劑等、對人體健康和環(huán)境有破壞作用,而堿性電解清洗液成分是水,是一種真正意義上的環(huán)保型清洗液。
GCEE堿性電解清洗液在應(yīng)用中工作廢液少,易處理,減少了對人體健康以及環(huán)境的損害,大大減輕了企業(yè)排污負(fù)擔(dān)。
GCEE堿性電解清洗液生成系統(tǒng)生產(chǎn)過程無廢液、廢氣排放;電解清洗液的主要成分是水,對環(huán)境沒有污染。
建設(shè)項目的目的和意義
項目名稱:堿性電解清洗液鋁制汽車輪轂清洗系統(tǒng)
建設(shè)目的:替代現(xiàn)有脫脂劑清洗系統(tǒng)
建設(shè)意義:改善預(yù)處理質(zhì)量提升預(yù)處理效率改善生產(chǎn)環(huán)境降低預(yù)處理和污水處理費用降低對環(huán)境的傷害
一、產(chǎn)品性能分析
性能分析:
1,脫脂除油率
2,清洗效率
降低清洗次數(shù),減少單位清洗時間,提升效率(可以提升2倍以上)
3,清洗潔凈度
一般脫脂劑、表面活性劑在脫脂除油的同時,會在物件表面會形成一層較難清洗的薄膜,影響工件后續(xù)表層處理質(zhì)量,例如鍍層處理、漆面處理等,在一些表面處理前處理要求較高的工藝中,單一的化學(xué)清洗脫脂清洗就不能滿足要求。堿性電解清洗液不含界面活性劑,溶劑等,在清洗過程中表面不會形成難清理膜;堿性電解水清洗液99.7%的成份是水,在清洗后表面不會有雜質(zhì)以及離子殘留,表面清理潔凈度遠(yuǎn)優(yōu)于化學(xué)、脫脂劑使用系統(tǒng)。后續(xù)漆面或鍍面處理附著力、耐腐蝕度更好。(參照堿性電解清洗液對鋁制輪轂清洗CASS實驗 編號:DKTC-BF14-1461)
二、經(jīng)濟(jì)效益分析
替代脫脂劑產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益
注:堿性電解水清洗液設(shè)備按5~8臺標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配置
(二)后期污水處理的簡化以及處理量的減少所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益
1,工藝路線比較(化學(xué)、脫脂劑)
2,工藝路線比較(電解水)
(二)GCEE堿性電解清洗液清洗系統(tǒng)規(guī)模如下:
單臺生產(chǎn)能力4000ml/min,每小時可生產(chǎn)240L清洗液(按設(shè)備工作10h),8臺總產(chǎn)液量240L*8*10=19200L/d
四、GCEE堿性電解水清洗系統(tǒng)工藝流程圖如下圖:
五、主要原料、燃料和動力的供應(yīng)
原料:K2CO3
燃料:
動力:~AC220V,功率≤600W/臺
六、建設(shè)條件和單位地址
現(xiàn)有清洗線設(shè)備環(huán)境,不需要做大的改造
七、環(huán)境保護(hù)
環(huán)境污染的防范:堿性電解水不含介面活性劑、可以簡單中和直接排放到河川,下水道;清洗后的廢水經(jīng)過簡單油水分離、自來水混合中和后可直接排放。
附件:
1、 “果蔬清洗劑” GB/T 24691-2009標(biāo)準(zhǔn)
2、 堿性電解水清洗劑ROHS無度檢測報告
3、 CASS實驗報告 編號: DKTC-BF14-1461
4、 MSDS安全說明書