制備方便

GCEE強堿性電解清洗液生成系統(tǒng)結構緊湊，易于安裝,可以隨時制備,僅添加電解助劑和水。

什么是強堿性電解清洗液？

強堿性電解清洗液生成裝置，生產過程是將少量電解助劑（0.1~0.5％）溶解于自來水中，然后通入GCEE電解模組內，模組內置多組陰極和陽極電極板，電極板之間隔有特殊膜，電解裝置通過低壓電流后即可生成。在陽極發(fā)生氧化反應生成的是陽極水；在陰極發(fā)生還原反應生成的是PH11.5~13的強堿性電解清洗液。

如何工作？

堿性電解清洗液是以電解水做為基液，是一種新型環(huán)保型工業(yè)（民用）電解水清洗液，其特點基于“電剝離”機理達到去除油污的效果，無任何活性添加劑加入。對人和環(huán)境無害，使用壽命長，排污小，從而大大降低了排污成本。

電剝離：電解清洗劑含有大量電子，在清洗油污（或其它污漬）過程中，使油污或污漬和物體界面也帶有了大量電子，油污或污漬與物體界面產生相互排斥力，當這種排斥力達到一定數值，油污或污漬便從物體界面徹底脫離，這種方式稱為“電剝離”。

優(yōu)勢

與傳統(tǒng)清洗液相比，GCEE堿性電解清洗液的原料是100%水，來源穩(wěn)定，具有優(yōu)越的清洗性能，無色，無味，不發(fā)泡，容易涮洗，良好的防銹性能；傳統(tǒng)清洗液都含有氯，碳化氫，表面活性劑等、對人體健康和環(huán)境有破壞作用，而堿性電解清洗液成分是水，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗液。

GCEE堿性電解清洗液在應用中工作廢液少，易處理，減少了對人體健康以及環(huán)境的損害，大大減輕了企業(yè)排污負擔。

GCEE堿性電解清洗液生成系統(tǒng)生產過程無廢液、廢氣排放；電解清洗液的主要成分是水，對環(huán)境沒有污染。

GCEE電解清洗液在鋁焊絲加工過程中油污的去除解決方案

測試日期：2018年06月19日

測試項目：GCEE電解清洗液清洗對鋁焊絲加工過程中油污的去除及鋁損耗測試

測試目的：測試堿性電解清洗液對鋁焊絲殘留拉伸油污的去除效果，改變鋁焊絲生產過程預處理工藝

實驗器具：超聲波清洗設備

測試儀器：PHS-2C酸度計

測試過程：

1、 通用GCEE堿性電解清洗液清洗

原液：PH12.80  水溫度  40~60℃   實驗對象材質和鋁焊絲材質一致，表面使用X拉伸油涂抹； 清洗時間：20-60S   表面油去除率:99.9%

72H浸泡鋁損耗測試：鋁材變色，測試期間不斷有氣泡逸出，出現鋁損耗。

2、 優(yōu)化堿性電解清洗液清洗

原液（摻雜）：PH12.80水溫60℃  實驗對象材質和鋁焊絲材質一致，表面使用X拉伸油涂抹；清洗時間：20-60S   結果表面油去除率：99.9%

72H浸泡鋁損耗測試：鋁材未出現變色，而且材料光亮度、白度更好，沒有氣泡逸出，未現鋁損耗

結論：

（1），GCEE堿性電解清洗液可替代傳統(tǒng)清洗方式，并且更高效

（2），清洗溫度控制在40~60℃

（3），GCEE堿性電解清洗液應用公司電解水+技術（摻雜技術）可以很好地解決堿性的鋁損耗問題，同時增加鋁焊絲的表面白度和亮度，提升產品品質。

附：鋁損耗所發(fā)生反應：
鋁粉在堿性條件下的反應：
Al2O3+ 2OH-+ 3H2O →2Al(OH)4-
2Al + 6 H2O + 2OH- →2Al(OH)4-+ 3H2↑   

      Al(OH)4-→OH-+ Al(OH)3 

72小時浸泡實驗：

 72h浸泡測試鋁焊絲無變化  

 72h浸泡測試焊絲表面更光亮

                              

深圳市格瑞珂林水電解技術開發(fā)有限公司